Контроль качества сварных швов: методы проверки

Сварной шов — одно из самых нагруженных мест конструкции, поэтому его качество проверяют отдельно. Разберём основные методы контроля.

Визуальный и измерительный контроль

Базовый метод — осмотр шва на предмет трещин, пор, подрезов и непроваров, а также измерение геометрии шва (высоты, ширины) на соответствие проекту. Применяется всегда, для всех швов.

Ультразвуковая дефектоскопия

Позволяет обнаружить внутренние дефекты, невидимые снаружи, — трещины и непровары внутри металла. Применяется для ответственных швов, где визуального контроля недостаточно.

Радиографический контроль

Просвечивание шва рентгеновским или гамма-излучением с получением снимка внутренней структуры — используется для особо ответственных соединений.

Испытания на прочность

Для некоторых конструкций (например, пожарных лестниц) проводят механические испытания готового изделия под нагрузкой — это финальная проверка, что узел выдерживает расчётные усилия.

Кто выполняет сварку

Качество начинается не с контроля, а с квалификации: сварку выполняют аттестованные специалисты по утверждённой технологии, что снижает вероятность дефектов ещё на этапе изготовления.

Мы применяем аттестованную технологию сварки и контролируем качество швов на каждом этапе производства.

Важно качество сварных соединений для вашего проекта? Оставьте заявку — обсудим требования.